由于活性染料本身具有性能優(yōu)良、色譜齊全且色光鮮艷等優(yōu)點，所以多年來除在中深色上被廣泛應用，現(xiàn)在一些淺艷色澤、淺什色包括難染淺色上如淺米、淺灰、淺石頭色等也在越來越多的取代以往傳統(tǒng)的還原及可溶性還原染料，然而，長期以來在這些淺色的染色中，不少染廠都習慣性的認為染色的時間是按色澤的深淺而定，染深濃色的時間應長、助劑用量應多且要分批分次加入，染淺色時染色時間可短、助劑用量可少、可不分次或一次性次加入。結果在染色中色花、色差或色光不準現(xiàn)象時有發(fā)生，實際上造成這種現(xiàn)象的原因恰恰正是被這種傳統(tǒng)的理念所左右即本需注意的工藝要點卻被忽視，下面就對此作以簡要分析和探討，以供同行參考。

1.染色時間的確定：染色的時間按顏色深淺而定，染淺色染色時間應短，其實這是一個誤區(qū)，染色時間不應按所染顏色的深淺或染料量的多少而定，而應根據(jù)染料本身的性能如直接性、上染率或吸進率包括固色速率、固色率等一些染色特征值來綜合考慮，染料不會因染淺色而提高上染率或加快固色而是按照它本身的性能、速度及曲線運行，如果在染色或固色的敏感時間段完成染色，就易造成染色不勻和色差，相反若在上染或固色率達到平衡或飽和后再保溫穩(wěn)定一段時間就可得到勻染、透染及穩(wěn)定的色光，從而避免色差的產(chǎn)生。因此深淺染色的時間應基本一致，根據(jù)經(jīng)驗一般可控制在加鹽升溫后續(xù)染20-30分及加堿固色后再保溫至少30-40分鐘。

2.助劑的加料方式：因淺色的助劑用量少，在加料時認為不必像深色分批分次加入，可一次或快速抽入，其實這更是一個誤區(qū)。染色助劑加入的時間或次數(shù)，不應按助劑的多少而定，而是按染料與助劑的作用及相互化學反應的速率、性能而定，顏色越淺越易色花其原因就是染料在助劑及溫度等作用下，染料的上染速率及與纖維素負離子的反應速度變快，造成短時間內在纖維上吸附和固著而導致染色不勻或色花。如果助劑仍采用分批分次或多次加入，那么染料的上染及與纖維的反應就較緩和，也就不會出現(xiàn)快速或瞬間上染現(xiàn)象，從而有效的避免色花，如一些特別難染的淺色其鹽堿的加入可采用先少后多分2-3次分批進行加料。即1/6、2/6、3/6或1/10、3/10、6/10等方式，同時間隔時間也應控制在至少10-15分鐘。

3.其他工藝要求及注意點:在一些難染淺色的生產(chǎn)中除注意改進上述幾項外，同時溫度、浴比和時間是染色的三大要素需嚴加控制，建議采用的浴比應盡量大，車速也應比常規(guī)染色要高，配缸量不可過大，另外染色結束時的后處理等也是影響色光及牢度所不能忽視的因素，當然這些都是建立在正確的染料選擇及良好的半制品質量基礎上。