溢流噴射染色機(jī)能對(duì)絕大部分的針織物進(jìn)行染色加工,染色產(chǎn)品質(zhì)量較好,且費(fèi)用合理,故在針織物印染企業(yè)的染色設(shè)備中占有率較高。
溢流噴射染色機(jī)在染色過(guò)程中要注意下列事項(xiàng):
(1)控制好浴比
浴比大小的確定與所加工的針織物厚薄有關(guān)。加工輕薄織物時(shí)浴比應(yīng)大些。因?yàn)檩p薄的織物體積大,長(zhǎng)度長(zhǎng);反之,加工厚重的織物時(shí),浴比可小些。一般浴比的大小可使織物在機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間約需1.5~2.0min。實(shí)踐證明,如果織物轉(zhuǎn)速太快,織物接觸導(dǎo)布輥的次數(shù)越多,織物的交織點(diǎn)往往會(huì)因此而產(chǎn)生滑移;如果轉(zhuǎn)速太慢,則容易花色。這是因?yàn)榭椢镌趦?chǔ)布柜內(nèi)堆積時(shí)間長(zhǎng),加之織物在機(jī)內(nèi)滯留過(guò)程中難免受熱不勻而導(dǎo)致色光色花。另外,機(jī)內(nèi)的染液流向和快慢也會(huì)引起織物打結(jié)和堵布等現(xiàn)象。
⑵掌握好染色過(guò)程中的升溫、保溫和降溫,切記大起大落。如原來(lái)以1℃/min升溫或降溫,考慮到其他因素,則可以加快或減慢0.5℃,即1.5℃/min或0.5℃/min.
(3)控制好PH值
首先在配液時(shí)控制PH值達(dá)到工藝要求,在染色過(guò)程中控制PH值更為重要。染色助劑的選用要慎重。例如應(yīng)用分散染料染滌綸及其混紡交織物時(shí),用98%冰醋酸可調(diào)節(jié)PH值到5±0.5.當(dāng)染液加熱或應(yīng)用助劑不當(dāng)時(shí)會(huì)使染液PH值上升,導(dǎo)致染浴的PH值不穩(wěn)定,若加入硫酸銨可穩(wěn)定染浴的PH值,也可加磷酸二氫銨。
(4)嚴(yán)格化料和加料
要認(rèn)真按操作規(guī)定進(jìn)行化料和加料。以分散染料為例,分散染料本身是一種非離子型的疏水性染料,但商品化時(shí)已填入擴(kuò)散劑MF,有些甚至加入擴(kuò)散劑NNO(不耐高溫),還有木質(zhì)素磺酸鈉、防塵劑及無(wú)機(jī)鹽類化合物。因此市售的分散染料為陰離子染料,由于其溶解度低,染料在水中呈極小的顆粒懸浮液,故只能采用 30℃左右的水化料。如果化料水溫太高,反而有使染料產(chǎn)生凝聚的傾向。有時(shí)雖經(jīng)攪拌,甚至篩濾入缸,但進(jìn)入染浴后會(huì)發(fā)生二次凝聚,很容易在染色時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn)。其次要注意加入染色機(jī)時(shí)的速度和濃度。一般應(yīng)稀釋至1:10,即1kg染料或助劑用10kg的水稀釋,宜多不易少。然后用5min左右的時(shí)間緩慢注入染色機(jī),不宜操之過(guò)急。
(5)添加必要的勻染劑
勻染劑等助劑的選用堅(jiān)持染色勻染實(shí)效為選擇標(biāo)準(zhǔn)。以溢流噴射染色機(jī)采用分散染料染滌綸及混紡或交織物為例。為達(dá)到良好的勻染效果,以國(guó)產(chǎn)勻染劑 F2-802替代了價(jià)格昂貴的東邦鹽A-10。國(guó)產(chǎn)滌綸勻染劑GS和BOF已應(yīng)用數(shù)十年,物美價(jià)廉;國(guó)產(chǎn)LSZ-108有移染作用,可用作勻染劑。
(6)噴嘴的選擇
溢流噴射染色機(jī)裝有噴嘴,其直徑配有50mm、60mm、70mm、80mm、100mm數(shù)種。有時(shí)用戶要加工特薄或特厚產(chǎn)品,可要求機(jī)械廠生產(chǎn)商提供直徑小于50mm或大于100mm的噴嘴。
輕薄型織物:如光汗布、巴厘紗、春亞紡、羽紗等,面密度一般為克重,50g~100g/m2的,用50mm—60mm噴嘴,
一般織物:如滌/粘中長(zhǎng)仿毛織物、T/C、N/C等混紡交織物,面密度一般為克重100g~200g/m2,宜選擇用70mm~80mm噴嘴
較厚型織物:如滌綸帆布、毛圈布等,面密度大致為200~400g/m2,應(yīng)選擇用100mm~120mm噴嘴。以上的特大噴嘴。
選擇時(shí),首先要注意噴嘴的直徑要比織物繩狀(濕態(tài))的直徑稍寬一些??椢镌胶裰鼐驮揭⒁膺@一點(diǎn),防止在染色過(guò)程中匹與匹之間的縫頭或打結(jié)處卡住噴嘴。其次,噴嘴的拆卸一定要仔細(xì)穩(wěn)當(dāng),全方位固定在三個(gè)螺絲上,并經(jīng)檢查不再搖動(dòng)為止。第三,應(yīng)用雙管或多管溢流噴射染色機(jī)時(shí),配缸時(shí)每一管中的織物面密度和長(zhǎng)度應(yīng)力求一致。實(shí)踐證明,管與管之間的面密度和長(zhǎng)度相差10%~15%時(shí)影響不大,否則就會(huì)出現(xiàn)管差。